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      烧结机大烟道内衬想要延长使用寿命要如何做?

      烧结机大烟道内衬的使用寿命问题一直困扰着各钢铁企业,内衬的耐磨层一旦脱落或者隆起,将会造成烧结机系统烟气温度下降,漏风率上升,严重的将直接影响烧结矿的产量和质量。通过对大烟道喷涂脱落原因分析及喷涂工艺的改进,烧结机大烟道内衬这样做才能延长使用寿命:

      要想做好延长大烟道的使用寿命问题,首先我们必须要了解大烟道内部的使用工况环境:烟道内衬要长期承受10-15m·S-1以上的风速,连同台车上散落下来的烧结矿粉、粒的共同冲刷,一级水蒸气、S、P、N、C等酸性介质的侵蚀,再加上烧结机设备运转造成的震动,所以,内衬材料必须要加强内衬与烟道结构的稳定性、提高内衬材料的耐酸和耐磨性。

      大烟道在上述的工况条件下,材料选择要以获得具有强度高、耐磨、耐酸性、体积稳定好等特点的内衬材料为目标,故要选择高强度复合陶瓷耐磨料,材料的主要成分是高铝骨料、高纯度的Al2O3细粉和粘结性较强的黏土粉,配合使用结合剂和外加剂固结,增强其粘结强度和材料附着力。高强度复合陶瓷耐磨料在常温下固化、中低温加热后呈陶瓷态,其特点是抗耐磨、耐侵蚀、抗冲刷、不脱落,能延长其使用寿命。

      将高强度复合陶瓷耐磨料在搅拌机内按照使用说明书进行搅拌,搅拌后的喷涂料经喷射机均分分配,在空气压缩机作用下,由输料管连续输送至喷枪头,根据料流大小调整水阀,控制喷涂层的最佳加水量,待喷涂层形成后,按要求进行表面修正。

      作为施工的最后一道工序,内衬材料养护最为重要,在唐山某钢铁厂大烟道喷涂后未经养护直接大风力投入使用,导致内衬材料脱落。

      经过以上的措施实施,烧结机风箱和大烟道的效果将进一步提高,龟甲网脱落现象减少、漏风率减少,同时也提高了烧结矿的产量和质量。

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